Что такое газ Кусторез ?
Газовый кусторез — это бензиновый режущий инструмент, предназначенный для очистки растительности, превосходящей возможности стандартного струнного триммера — густых сорняков, древесных кустарников, ежевики, саженцев диаметром до 2–3 дюймов и заросшей травы на неровной местности. В то время как в триммере для стрижки мягкой травы используется нейлоновая леска, вращающаяся на высокой скорости, в газовом кусторезе используется металлическое лезвие или прочное лезвие, установленное на жестком или гибком приводном валу, способное прорезать материал с структурной прочностью, с которой нейлон не может справиться.
Источник питания принципиально отличает газовые кусторезы от аккумуляторных аналогов: Бензиновые двигатели обеспечивают устойчивый высокий крутящий момент в течение длительного времени работы без ухудшения качества. . Двухтактный двигатель объемом 25–52 куб.см — типичный диапазон рабочего объема для ручных кусторезов — обеспечивает постоянную мощность стрижки в течение нескольких часов, ограниченную только емкостью топливного бака (обычно 0,4–1,0 литра), а не состоянием аккумулятора. Это делает газовые кусторезы идеальным инструментом для расчистки больших площадей, профессионального ландшафтного дизайна, ухода за лесным хозяйством и любых задач, где для работы от аккумуляторной батареи потребуется несколько подзарядок за сеанс.
Большинство газовых кусторезов имеют общую конструкцию: двухтактный или четырехтактный двигатель на одном конце прямого или изогнутого вала, приводной механизм, передающий мощность на режущую головку, петлевой или велосипедный руль для управления и плечевой ремень, который распределяет вес инструмента — обычно 5–8 кг — по телу оператора во время длительного использования.
Двухтактные и четырехтактные газовые кусторезы
Тип двигателя является наиболее важной характеристикой газового кустореза, определяющей соотношение мощности и веса инструмента, требования к управлению топливом, требования к техническому обслуживанию и профиль выбросов.
Двухтактные двигатели
В большинстве ручных бензиновых кусторезов используются двухтактные (2-тактные) двигатели. Двухтактный двигатель срабатывает при каждом обороте коленчатого вала, обеспечивая более высокую выходную мощность относительно объема двигателя, чем четырехтактный двигатель аналогичного размера. Это переводится как более легкий и компактный инструмент при одинаковой мощности резания — решающее преимущество для инструмента, который можно носить и размахивать часами. Двухтактные двигатели также смазываются маслом, смешанным непосредственно с топливом (обычно в соотношении 40:1 или 50:1), что исключает необходимость использования отдельного масляного резервуара и упрощает конструкцию картера.
Компромиссами являются шум, дисциплина в топливной смеси и выбросы. Двухтактные двигатели более громкие, чем четырехтактные с аналогичной мощностью, требуют предварительно смешанного топлива (использование неправильного соотношения компонентов смеси является распространенной причиной заклинивания двигателя) и производят более высокие выбросы углеводородов, что является нормативной проблемой в некоторых юрисдикциях и практической проблемой для операторов, работающих в закрытых или частично закрытых помещениях.
Четырехтактные двигатели
Четырехтактные кусторезы используют отдельные топливные и масляные контуры, работают на прямом бензине и производят меньше выбросов и меньше шума при эквивалентном рабочем объеме. Они тяжелее двухтактных аналогов — обычно на 1–2 кг больше при той же режущей способности — но обеспечивают более плавную работу с более низким уровнем вибрации и подходят для операторов, которые отдают предпочтение комфорту при длительной смене, а не абсолютной минимизации веса. Четырехтактные модели все чаще используются в коммерческих парках автомобилей для ландшафтного дизайна в зонах с регулируемыми выбросами и на рынках, стремящихся к соблюдению стандартов CARB и EPA Phase 3.
| Фактор | Двухтактный | Четырехтактный |
|---|---|---|
| Вес | Зажигалка | Тяжелее |
| Топливо | Предварительно смешанная смесь бензина и масла | Прямой бензин |
| Выбросы | Более высокие выбросы углеводородов | Снижение выбросов |
| Вибрация | Высшее | Нижний |
| Сложность обслуживания | Нижний (no oil changes) | Высшее (oil changes required) |
| Соотношение мощности и веса | Высшее | Нижний |
Объем двигателя и режущая способность
Объем двигателя, измеряемый в кубических сантиметрах (кубических сантиметрах), является наиболее надежным показателем режущей способности при сравнении газовых кусторезов разных производителей. Большее смещение обеспечивает больший крутящий момент на режущей головке, позволяя диску поддерживать скорость резания под нагрузкой, не увязая в плотном материале.
- 21–26 куб.см: Кусторезы начального уровня, подходящие для домовладельцев и для легкого использования. Справляется с густыми сорняками, грубой травой и легкой кистью. Не рекомендуется для продолжительной обрезки саженцев или расчистки сильно заросшей земли.
- 28–36 куб.см: Рабочий объем среднего диапазона, охватывающий большинство бытовых и полупрофессиональных применений. Способен резать древесные стебли диаметром примерно до 1,5 дюймов при правильном выборе лезвия. Самая распространенная категория на потребительском рынке.
- 40–52 куб.см: Рабочий объем профессионального уровня для продолжительной уборки тяжелых грузов. Справляется с саженцами, густой ежевикой, инвазивными видами, такими как кудзу или тростник, а также с крупномасштабными коммерческими работами. Тяжелее и дороже, но значительно выше производительность в час работы с жестким материалом.
- Выше 52 куб.см: Специализированные и лесозаготовительные инструменты, иногда выполненные в виде мотокос или колесных кусторезов, а не ручных. Используется при расчистке земель, обслуживании полос отвода и в лесном хозяйстве, требующем максимального устойчивого крутящего момента.
Типы лезвий для газовых кусторезов
Выбор лезвия определяет, какую растительность может эффективно убрать кусторез. Большинство газовых кусторезов поставляются как минимум с одним лезвием и совместимы с рядом навесного оборудования. Подбор лезвия в соответствии с материалом, а не использование прилагаемого лезвия для всех задач по умолчанию — это единственный наиболее эффективный способ улучшить производительность резки и срок службы лезвия.
- Полотно с 2/3 зубьями: Сверхмощные лезвия для древесных материалов, саженцев и густой заросли. Меньшее количество зубьев означает, что каждый зуб делает больший прикус за один оборот, сохраняя скорость резания толстых стеблей, где может заесть полотно с несколькими зубьями. Стандартное лезвие для серьезной работы по расчистке кустов.
- Полотно с 8 зубьями/10 зубьями: Большее количество зубьев обеспечивает более тонкий срез и лучше подходит для травы и легкой кустарниковой заросли. Срезает смешанную растительность более плавно, но менее эффективно — чистую древесину. Обычно используется в потребительских кусторезах среднего класса для общего обслуживания дворов.
- Дисковая пила с 40/60 зубьями: Большое количество зубьев для резки небольших деревьев, саженцев лиственных пород и бамбука. Функционирует по существу как небольшая циркулярная пила. Требует высочайшего уровня квалификации оператора и максимально надежной конфигурации защиты. Не подходит для общей расчистки кустарников из-за риска отдачи в смешанной растительности.
- Пластиковые/резиновые лезвия цепа: Многосегментные гибкие лезвия, которые ломаются при ударе о камни или столбы забора, а не разбиваются. Используется при придорожном и коммунальном обслуживании, где часто встречаются наземные препятствия и фрагментация металлических отвалов является проблемой безопасности.
- Насадка для травы/сорняков (нейлон): Большинство газовых кусторезов используют головку с нейлоновой струной в качестве сменной насадки, что позволяет использовать один и тот же инструмент в качестве прецизионного триммера для завершения работ вокруг препятствий после выполнения основной очистки лезвием.
Газовые кусторезы с прямым и изогнутым валом
Геометрия вала влияет на вылет, эффективность передачи мощности и диапазон навесного оборудования, которое может принять инструмент.
Прямой вал модели передают мощность через жесткий металлический приводной вал, проходящий по всей длине инструмента. Эта конструкция обеспечивает более высокий крутящий момент без потерь на изгиб, поддерживает более агрессивные типы лезвий и обычно поддерживает более широкий спектр сменных насадок (обрезные станки, насадки для культиваторов, головки триммеров для живой изгороди). Кусторезы с прямым валом представляют собой стандартную конфигурацию для профессионального использования и любых задач, связанных с металлическими лезвиями. Кроме того, инструмент в целом длиннее, что делает его более подходящим для операторов высокого роста и увеличивает радиус действия под ограждениями и в углах.
Изогнутый вал в моделях используется гибкий тросовый привод внутри изогнутого корпуса. Изогнутая геометрия приближает режущую головку к оператору, делая инструмент более маневренным при объезде препятствий и более удобным для операторов невысокого роста. Однако модели с изогнутым валом передают меньший крутящий момент, чем эквиваленты с прямым валом при том же объеме двигателя, и, как правило, не рекомендуются для длительного использования металлических ножей. Они лучше подходят для триммерных головок для выполнения общих работ по техническому обслуживанию, а не для стрижки тяжелых кустарников.
Для специальной резки кистью — приложение, в честь которого названа категория инструментов — конфигурация с прямым валом почти всегда является правильным выбором .
Основы обслуживания газового кустореза
Газовый кусторез, работающий под большой нагрузкой в пыльных и богатых мусором средах, требует более активного обслуживания, чем большинство электроинструментов. Игнорирование ключевых моментов технического обслуживания является основной причиной преждевременного выхода двигателя из строя и сокращения срока службы лезвий как в потребительском, так и в профессиональном оборудовании.
- Воздушный фильтр: Самый ответственный элемент обслуживания. Засоренный воздушный фильтр лишает двигатель воздуха, в результате чего он становится обогащенным, загрязняет свечу зажигания и теряет мощность. Очищайте поролоновые фильтры через каждые 10–15 часов работы в пыльных условиях; заменяйте бумажные картриджные фильтры с интервалом, установленным производителем (обычно каждые 50 часов или сезонно).
- Свеча зажигания: Проверяйте ежегодно и заменяйте, если на электроде наблюдается эрозия или нагар. Постоянная проблема с запуском или резкий холостой ход часто связана со свечой зажигания за 3 доллара, а не с ремонтом карбюратора.
- Топливная система: Используйте свежее топливо — бензин, смешанный с этанолом, разлагается в течение 30 дней в вентилируемом топливном баке, оставляя отложения лака в карбюраторе. По возможности используйте топливо, не содержащее этанола, или добавьте стабилизатор топлива в смешанное топливо, хранящееся более двух недель. Полностью опорожняйте резервуар перед периодом хранения, превышающим 30 дней.
- Проверка лезвия: Перед каждым использованием проверяйте крепления лезвия на герметичность. Осмотрите лезвия на предмет трещин, отсутствия зубьев или деформации после удара о камни или твердые препятствия. Поврежденное лезвие необходимо заменить — не пытайтесь стачивать трещины или приваривать сломанные зубья. Выход из строя лезвия на рабочей скорости представляет собой серьезную опасность получения травм.
- Смазка приводного вала: Прямой вал models with a solid inner drive shaft require periodic grease application at the gear head connection point. Most manufacturers specify a moly-based grease applied every 25–50 hours. Curved shaft models with a flexible cable drive require lubrication at both ends of the cable at the same interval.
- Охлаждающие ребра: Двухтактные двигатели имеют воздушное охлаждение через ребра, залитые в корпус цилиндра. Скошенная трава и мусор попадают в эти ребра во время использования, ограничивая поток воздуха и вызывая перегрев двигателя. Очищайте ребра сжатым воздухом или жесткой щеткой в конце каждого рабочего сеанса.
Меры безопасности при эксплуатации газового кустореза
Газовые кусторезы с металлическими лезвиями относятся к широко используемым ручным электроинструментам повышенного риска. Режущее лезвие работает со скоростью 7 000–10 000 об/мин и выбрасывает мусор — камни, металлические фрагменты, сухой древесный материал — с высокой скоростью в любом направлении. Травмы от контакта с лезвием являются серьезными. Большинство из них можно предотвратить при регулярном использовании СИЗ и правильной технике работы.
- Защита лица и глаз: Защитный щиток, закрывающий все лицо, рассчитанный на использование кустореза, а не только защитные очки. Обломки, вылетающие из металлического лезвия, движутся быстрее и имеют большую массу, чем обломки нейлоновой струны.
- Устойчивая к порезам защита ног: Устойчивые к порезам брюки или брюки в стиле бензопилы с устойчивыми к порезам вставками на передней части обеих ног. При кратковременной потере контроля над лезвием режущая кромка оказывается прямо на высоте ноги.
- Прочная обувь: Ботинки со стальным носком и поддержкой щиколотки. Никогда не работайте с кусторезом в обуви с открытым носком или в обуви с низким вырезом.
- Защита органов слуха: Двухтактные кусторезы обычно работают при уровне шума 95–105 дБ на уровне уха оператора. Повреждение слуха накапливается при воздействии уровня громкости выше 85 дБ; беруши или беруши не являются обязательными для сеансов продолжительностью более 15–20 минут.
- Зона отчуждения: При работе с металлическим лезвием соблюдайте дистанцию не менее 15 метров вокруг всех окружающих. Всегда останавливайте двигатель, прежде чем проезжать через ворота, преодолевать препятствия или передавать инструмент другому человеку.








